切管机安全操作规程14篇

来源：乐鱼体育网站入口发布时间：2025-09-08 16:07:02

　　1. 检查设备：在开始操作前，务必检查切管机的电源、润滑系统、紧固件是不是正常，确保无松动、损坏或缺失部件。

　　2. 穿戴防护装备：操作人员应佩戴安全眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋，防止飞溅物、噪音和切割伤害。

　　1. 定位管材：将待切割的管材正确放置在切管机的夹具中，确保管材中心线. 设置切割参数：根据管材材质、壁厚和切割需求，调整切削速度、进给速率和冷却液流量。

　　3. 启动设备：按下启动按钮，切管机开始运行，同时开启冷却系统以降低切削热影响。

　　3. 应急处理：如遇设备故障或人身安全威胁，立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。

　　4. 储存和维护：定期保养设备，保持切管机的良好状态，切割后的废料应妥善处理。

　　2. 设备操作期间，应遵守公司安全规定和行业标准，如osha（美国职业安全与健康管理局）或iso相关标准。

　　4. 定时进行设备性能测试和安全检查，确保切管机始终处于安全、高效的运行状态。

　　2. 在切管机运行时，操作员应如何保护自身？（多选） a. 穿戴防护眼镜 b. 戴耳塞 c. 穿防护手套 d. 穿凉鞋答案：a, b, c

　　3. 发现切管机故障时，应怎么样处理？答案：立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。

　　4. 切割完成后，如何安全地取出管材？答案：等待切管机完全停止运行后再取出管材。

　　5. 切管机的维护周期是多久一次？答案：具体维护周期应根据设备使用情况和制造商建议确定，通常为每月或每季度一次。

　　1.主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时,要立即停车检查。

　　2.切割前要调整好刀具,夹紧工作物。夹紧部位的长度不可以少于50毫米。停车挡板要固定,经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后,才可以进行工作。

　　3.机床在转动时,人体的任何部位不得接触传动部件。操作时,要扎好袖口,严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。

　　6.长料管放入料架和松开捆扎铅丝时,应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。

　　7.使用砂轮切管机,应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮,电源线.除尘装置应完好,方可切削。

　　1.操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。2.操作人员要穿戴好防护用品,特别要戴好防护眼镜,长发要盘起并戴好工作帽,禁止在机床转动部位附近戴手套。

　　3.非操作人员禁止调整机床的任何部位,操作人员工作前应提醒不相关的人员离开机床。设备运转时禁止调速打离合器。

　　4.开机前应根据润滑要求,给各轨道、丝杠、油杯上油,并检查各减速箱油位,低于油量要及时补充,并随时检查油窗上油情况,若不上油时应立即停机检修。

　　6.管子定尺时,定尺装置要伸出,切割时定尺装置要缩回,并随时抽查截断情况与倒角情况。

　　10.上料下料要轻搬轻放,禁止砸、碰机床的任何部位。禁止将手臂放在定尺装置端部及各油缸伸缩部位。

　　13.下班时要停下电源,清理卫生,润滑机床,小车要停在室内。做好相关记录。

　　1.主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时,要立即停车检查。2.切割前要调整好刀具,夹紧工作物。夹紧部位的长度不可以少于50毫米。停车挡板要固定,经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后,才可以进行工作。

　　3.机床在转动时,人体的任何部位不得接触传动部件。操纵时,要扎好袖口,严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。

　　6.长料管放进料架和松开捆扎铅丝时,应采取防止管子转动、冲击、压伤人的措施。

　　7.使用砂轮切管机,应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮,电源线.除尘装置应完好,方可切削。

　　2.使用前应仔细检查切割片是否有裂纹或破损。3.经常清理插头旁的刀屑和碎片,保持清洁,以免发生漏电。

　　3、应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应先用润滑油润滑板牙。4、当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部都应加装辅助托架，并调整好高度。

　　3、机床运行时不准修理，加油和打扫清洁卫生、不准手扶转动的钢管。工具、备件要堆放整齐，不能靠近转动部位，不准用手和工具搬着主轴停车。4、铁屑、管头要用铁钩等工具清除到管头箱内，禁止用手拖拉废管头，管头箱及时吊走，防止被运动的管子带出伤人，作业时禁止靠近旋切的管头区域，防止旋切的管头飞出或掉下砸伤。

　　5、如需到刀台处紧卸刀盒、压紧螺帽等作业前，必须将开关放到零位，断电关闭电锁，并确认停车后，才可以进行。搬手选择要适当，手要扶紧，脚要站稳防止摔倒。

　　6、刀杆要压紧，伸出长度要适当（30~45mm）防止刀杆弹力将铁皮弹出，不准敲打刀杆的后端部，以免打掉刀头砸伤人。

　　7、在斜篾条升降台上或站在钢管上工作时，必须将钢管下滚方向垫实、防止滚动。

　　8、钢管在轨道上输送不走时，不准手扶管子端部推动，以免后面送来的管子砸伤。

　　11、不准在跳动或安全保护装置有缺陷的砂轮机上磨刀，不准面对砂轮片切线、管头箱的钢丝绳、耳环要常常检验核查，有缺陷要立即处理，切头不得超出管头箱边沿。吊运时不能放在有毛管的平车上，启动平车前要招呼周围及行走路线上的行人离开，确认无人方可开车。

　　14、每天作业结束时，应及时清洗整理现场，收捡工具，做到文明施工、安全生产。达到工完、料净、场地清。

　　4．套丝切管机应安放在稳固的基础上。5．应先空载运转，进行全方位检查、调整，确认运转正常，方可作业。

　　6．应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放人，作业时应采用润滑油润滑板牙。

　　4．调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时，必须停车进行。5．切割管头时，要防止管头飞出伤人。

　　6．长料管放入料架和松开捆扎铅丝时，应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。

　　7．使用砂轮切管机，应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮，电源线．除尘装置应完好，方可切削。

　　5、加工件的管径或椭园度较大时,必须两次进刀。6、作业后,应用刷子清除铁屑,不得敲击震动加工件。