一种切割机挡火花安全防护罩pdf

　　本实用新型公开了一种切割机挡火花安全防护罩，包括机架、切割机、连接架、安全罩、第一挡板和第二挡板，连接架与机架转动连接，安全罩包括腔体、第一开口、第二开口以及第三开口，第一开口和第二开口分别位于腔体的相对的两侧；第一挡板安装于安全罩，第一挡板位于第一开口处；第二挡板安装于安全罩，第二挡板位于第二开口处。本实用新型公开的切割机挡火花安全防护罩由第一挡板将第一开口封闭，由第二挡板将第二开口封闭，此时在使用切割机时，其产生的火花直接飞射到安全罩或者第一挡板上，避免火花四处飞射，而第二挡板的设置能够尽可能的防止

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213319128 U (45)授权公告日 2021.06.01 (21)申请号 3.3 (22)申请日 2020.08.19 (73)专利权人 云南建投第十一建设有限公司 地址 650500 云南省昆明市呈贡区三台路 31号 (72)发明人 唐龙清程博吴少林李乖平 高万和赵红鹏周明华吴妙 (74)专利代理机构 厦门原创专利事务所(普通 合伙) 35101 代理人 徐东峰 (51)Int.Cl. B23Q 11/08 (2006.01) 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 (54)实用新型名称 一种切割机挡火花安全防护罩 (57)摘要 本实用新型公开了一种切割机挡火花安全 防护罩，包括机架、切割机、连接架、安全罩、第一 挡板和第二挡板，连接架与机架转动连接，安全 罩包括腔体、第一开口、第二开口以及第三开口， 第一开口和第二开口分别位于腔体的相对的两 侧；第一挡板安装于安全罩，第一挡板位于第一 开口处；第二挡板安装于安全罩，第二挡板位于 第二开口处。本实用新型公开的切割机挡火花安 全防护罩由第一挡板将第一开口封闭，由第二挡 板将第二开口封闭，此时在使用切割机时，其产 生的火花直接飞射到安全罩或者第一挡板上，避 免火花四处飞射，而第二挡板的设置可以避免火 U 花朝向操作者的方向射出安全罩的范围，从而保 8 证操作者的安全。 2 1 9 1 3 3 1 2 N C CN 213319128 U 权利要求书 1/1页 1.一种切割机挡火花安全防护罩，其特征是，包括： 机架； 切割机，所述切割机安装于所述机架； 连接架，所述连接架与所述机架转动连接； 安全罩，所述安全罩安装于所述连接，所述安全罩包括腔体、第一开口、第二开口以及 第三开口，所述第一开口和所述第二开口分别位于所述腔体的相对的两侧，所述第一开口 与所述第二开口的连接线与所述连接架的转动方向垂直，所述第三开口位于所述腔体朝向 所述切割机的一侧，转动所述连接架，令所述切割机沿所述第三开口进入所述腔体或者令 所述切割机沿所述第三开口离开所述腔体； 第一挡板，所述第一挡板安装于所述安全罩，所述第一挡板位于所述第一开口处；以及 第二挡板，所述第二挡板安装于所述安全罩，所述第二挡板位于所述第二开口处。 2.依据权利要求1所述的切割机挡火花安全防护罩，其特征是，所述第一挡板为圆 板，所述第一挡板的直径与所述第一开口的直径相等，所述第二挡板为半圆板，所述第二挡 板的直径与所述第二开口的直径相等。 3.依据权利要求2所述的切割机挡火花安全防护罩，其特征是，所述安全罩呈半圆弧 形，所述安全罩围成所述腔体，所述安全罩的两端形成所述第一开口和所述第二开口。 4.依据权利要求1所述的切割机挡火花安全防护罩，其特征是，所述连接架包括两根 横梁、两根纵梁以及四根竖梁，两根所述横梁相对设置，两根所述纵梁相对设置，两根所述 横梁分别安装于所述纵梁的两端，四根所述竖梁分别安装于所述横梁与所述纵梁的连接 处，所述安全罩安装于所述纵梁，所述安全罩与所述竖梁分别位于所述纵梁相对的两侧，位 于所述安全罩同一端的两根所述竖梁与所述机架转动连接。 5.依据权利要求4所述的切割机挡火花安全防护罩，其特征是，所述机架包括安装座 和滑块，所述滑块与所述安装座滑动连接，所述滑块相对于所述安装座滑动的方向与所述 连接架的转动方向垂直，所述切割机安装于所述滑块。 6.依据权利要求5所述的切割机挡火花安全防护罩，其特征是，所述安装座上设置有 卡槽，所述卡槽的延伸方向与所述连接架的转动方向垂直，所述滑块上设置有卡接部，所述 卡接部卡接于所述卡槽内，且所述卡接部能够沿所述卡槽的延伸方向相对于所述安装座滑 动。 7.依据权利要求6所述的切割机挡火花安全防护罩，其特征是，所述卡槽为燕尾槽。 8.依据权利要求6所述的切割机挡火花安全防护罩，其特征是，所述卡槽背离所述安 全罩的第一开口的一端延伸至所述安装座的端面。 9.依据权利要求5所述的切割机挡火花安全防护罩，其特征是，两根所述竖梁在所述 安全罩的转动方向上的宽度与所述安装座的宽度相等。 10.根据权利要求1至9任一项所述的切割机挡火花安全防护罩，其特征是，所述连接 架相对于所述机架转动的最大角度为90度。 2 2 CN 213319128 U 说明书 1/5页 一种切割机挡火花安全防护罩 技术领域 [0001] 本实用新型涉及切割机技术领域，具体而言，涉及一种切割机挡火花安全防护罩。 背景技术 [0002] 切割机是一种很强大的切割机械，应用于金属和非金属行业，切割机在进行切 割时，会产生大量的切割火花，该切割火花温度比较高，且会沿切割机的切刀的转动方向飞 射。 [0003] 发明人在研究中发现，现有的切割机至少存在以下缺点：现有的切割机在使用时， 其产生的火花会四处飞射，产生安全风险隐患。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是公开一种切割机挡火花安全防护罩，以改善现有的切割机 在使用时，其产生的火花会四处飞射，产生安全风险隐患的问题。 [0005] 本实用新型是这样实现的： [0006] 基于上述的目的，本实用新型公开了一种切割机挡火花安全防护罩，包括： [0007] 机架； [0008] 切割机，所述切割机安装于所述机架； [0009] 连接架，所述连接架与所述机架转动连接； [0010] 安全罩，所述安全罩安装于所述连接，所述安全罩包括腔体、第一开口、第二开口 以及第三开口，所述第一开口和所述第二开口分别位于所述腔体的相对的两侧，所述第一 开口与所述第二开口的连接线与所述连接架的转动方向垂直，所述第三开口位于所述腔体 朝向所述切割机的一侧，转动所述连接架，令所述切割机沿所述第三开口进入所述腔体或 者令所述切割机沿所述第三开口离开所述腔体； [0011] 第一挡板，所述第一挡板安装于所述安全罩，所述第一挡板位于所述第一开口处； 以及 [0012] 第二挡板，所述第二挡板安装于所述安全罩，所述第二挡板位于所述第二开口处。 [0013] 本实用新型公开的切割机挡火花安全防护罩在使用时，向下转动连接架，此时安 全罩恰好罩设在切割机上方，而切割机位于安全罩的腔体内，由第一挡板将第一开口封闭， 由第二挡板将第二开口封闭，此时在使用切割机时，其产生的火花直接飞射到安全罩或者 第一挡板上，避免火花四处飞射，而第二挡板的设置能够尽可能的防止火花朝向操作者的方向射出 安全罩的范围，来保证操作者的安全，使用完毕后，转动连接架，令连接架靠近第二挡板 的一端抬起，此时可以将切割机完全曝露出来，可以方便加料或者取料。 [0014] 在本实施例的一种实施方式中：所述第一挡板为圆板，所述第一挡板的直径与所 述第一开口的直径相等，所述第二挡板为半圆板，所述第二挡板的直径与所述第二开口的 直径相等。 [0015] 呈圆形的第一挡板能够将第一开口完全封闭，且第一挡板的下半部分能够将安全 3 3 CN 213319128 U 说明书 2/5页 罩与机架之间的空隙也完全遮挡，切割机产生的火花也主要分布在这个方向上，这种形状 的第一挡板能够完全将火花挡住，避免其四处飞射，第二挡板呈半圆形，已经能够将第二开 口完全封闭，由于这个方向上的火花极少，因此，呈半圆装的第二挡板已经可以完全将火花 限制在安全罩内，第二挡板与机架之间留有距离，可以方便操作人员对切割机或者材料进 行操作。 [0016] 在本实施例的一种实施方式中：所述安全罩呈半圆弧形，所述安全罩围成所述腔 体，所述安全罩的两端形成所述第一开口和所述第二开口。 [0017] 这样可以让第一开口的大小与第二开口的大小相等，在生产加工时更加的方便。 [0018] 在本实施例的一种实施方式中：所述连接架包括两根横梁、两根纵梁以及四根竖 梁，两根所述横梁相对设置，两根所述纵梁相对设置，两根所述横梁分别安装于所述纵梁的 两端，四根所述竖梁分别安装于所述横梁与所述纵梁的连接处，所述安全罩安装于所述纵 梁，所述安全罩与所述竖梁分别位于所述纵梁相对的两侧，位于所述安全罩同一端的两根 所述竖梁与所述机架转动连接。 [0019] 这种连接架四周无遮挡，火花的主要射出方向上设置有第一挡板进行遮挡，而连 接架其他方向上的空隙可以便于进行装料或者卸料。 [0020] 在本实施例的一种实施方式中：所述机架包括安装座和滑块，所述滑块与所述安 装座滑动连接，所述滑块相对于所述安装座滑动的方向与所述连接架的转动方向垂直，所 述切割机安装于所述滑块。 [0021] 在切割一些体积较小的物品时，需要对其位置进行特别的调整，滑动滑块，可以将 切割机移动至一个方便对物料进行调整的位置，待物料安装好后，再将切割机移动至安全 罩的正下方，进行切割。 [0022] 在本实施例的一种实施方式中：所述安装座上设置有卡槽，所述卡槽的延伸方向 与所述连接架的转动方向垂直，所述滑块上设置有卡接部，所述卡接部卡接于所述卡槽内， 且所述卡接部能够沿所述卡槽的延伸方向相对于所述安装座滑动。 [0023] 卡槽可以对滑块的滑动方向进行限制，且卡槽的设置可以让滑动在相对于安装座 滑动时更加平稳，从而提高切割精度。 [0024] 在本实施例的一种实施方式中：所述卡槽为燕尾槽。 [0025] 燕尾槽具有承载能力大、稳定性高等优点。 [0026] 在本实施例的一种实施方式中：所述卡槽背离所述安全罩的第一开口的一端延伸 至所述安装座的端面。 [0027] 这样可以令滑块离开安装座，进而让切割机离开切割机挡火花安全防护罩，从而 方便对切割机进行维护或者维修。 [0028] 在本实施例的一种实施方式中：两根所述竖梁在所述安全罩的转动方向上的宽度 与所述安装座的宽度相等。 [0029] 可以在安装座的侧边设置转动轴，该转动轴穿过竖梁后插入安装座内。 [0030] 在本实施例的一种实施方式中：所述连接架相对于所述机架转动的最大角度为90 度。 [0031] 这样控制起来较为方便。 [0032] 与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果是： 4 4 CN 213319128 U 说明书 3/5页 [0033] 本实用新型公开的切割机挡火花安全防护罩在使用时，向下转动连接架，此时安 全罩恰好罩设在切割机上方，而切割机位于安全罩的腔体内，由第一挡板将第一开口封闭， 由第二挡板将第二开口封闭，此时在使用切割机时，其产生的火花直接飞射到安全罩或者 第一挡板上，避免火花四处飞射，而第二挡板的设置可以避免火花朝向操作者的方向射出 安全罩的范围，从而保证操作的人的安全，使用完毕后，转动连接架，令连接架靠近第二挡板 的一端抬起，此时可以将切割机完全曝露出来，可以方便加料或者取料。 附图说明 [0034] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对 具体实施方式或现有技术描述中所需要实用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述 的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳 动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0035] 图1示出了本实用新型实施例1公开的切割机挡火花安全防护罩的示意图； [0036] 图2示出了本实用新型实施例1公开的机架的示意图； [0037] 图3示出了本实用新型实施例1公开的连接架的示意图； [0038] 图4示出了本实用新型实施例1公开的安全罩与第一挡板和第二挡板在第一视角 的连接示意图； [0039] 图5示出了本实用新型实施例1公开的安全罩与第二挡板和第二挡板在第一视角 的连接示意图； [0040] 图6示出了本实用新型实施例1公开的安全罩的意图。 [0041] 图中： [0042] 100‑机架；110‑安装座；111‑卡槽；120‑滑块；121‑卡接部；200‑ 连接架；210‑横 梁；220‑纵梁；230‑竖梁；300‑安全罩；310‑腔体； 320‑第一开口；330‑第二开口；340‑第三 开口；400‑第一挡板；500‑ 第二挡板；600‑切割机。 具体实施方式 [0043] 下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。 [0044] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型 实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和 示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 [0045] 因此，以上对在附图中公开的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求 保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的 实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都 属于本实用新型保护的范围。 [0046] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一 个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 [0047] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图 所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所 5 5 CN 213319128 U 说明书 4/5页 指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实 用新型的限制。 [0048] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固 定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电 连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个 元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语 在本实用新型中的具体含义。 [0049] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下 可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它 们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第 二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特 征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平 高度小于第二特征。 [0050] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可 以相互组合。 [0051] 实施例1 [0052] 参照图1至图6，本实用新型实施例公开了一种切割机挡火花安全防护罩，其包括 机架100、切割机600、连接架200、安全罩300、第一挡板400以及第二挡板500。 [0053] 切割机600安装于机架100；连接架200与机架100转动连接；安全罩 300安装于连 接，安全罩300包括腔体310、第一开口320、第二开口330  以及第三开口340，第一开口320和 第二开口330分别位于腔体310的相对的两侧，第一开口320与第二开口330的连接线的转动方向垂直，第三开口340位于腔体310朝向切割机600的一侧，转动连接架200， 令切割机600沿第三开口340进入腔体310或者令切割机600沿第三开口 340离开腔体310； 第一挡板400安装于安全罩300，第一挡板400位于第一开口320处；第二挡板500安装于安全 罩300，第二挡板500位于第二开口330处。 [0054] 本实用新型公开的切割机挡火花安全防护罩在使用时，向下转动连接架200，此时 安全罩300恰好罩设在切割机600上方，而切割机600位于安全罩300的腔体310内，由第一挡 板400将第一开口320封闭，由第二挡板500将第二开口330封闭，此时在使用切割机600时， 其产生的火花直接飞射到安全罩300或者第一挡板400上，避免火花四处飞射，而第二挡板 500的设置可以避免火花朝向操作者的方向射出安全罩300的范围，从而保证操作者的安 全，使用完毕后，转动连接架200，令连接架200靠近第二挡板500的一端抬起，此时可以将切 割机600完全曝露出来，可以方便加料或者取料。 [0055] 在本实施例的一种实施方式中，第一挡板400为圆板，第一挡板400  的直径与第一 开口320的直径相等，第二挡板500为半圆板，第二挡板500  的直径与第二开口330的直径相 等。 [0056] 呈圆形的第一挡板400能够将第一开口320完全封闭，且第一挡板400的下半部分 能够将安全罩300与机架100之间的空隙也完全遮挡，切割机600产生的火花也主要分布在 这个方向上，这种形状的第一挡板400能够完全将火花挡住，避免其四处飞射，第二挡板500  呈半圆形，已经能够将第二开口330完全封闭，由于这个方向上的火花极少，因此，呈半圆装 6 6 CN 213319128 U 说明书 5/5页 的第二挡板500已能完全将火花限制在安全罩300内，第二挡板500与机架100之间留有 距离，可以方便操作人员对切割机600或者材料来操作。 [0057] 在本实施例的一种实施方式中，安全罩300呈半圆弧形，安全罩300  围成腔体310， 安全罩300的两端形成第一开口320和第二开口330。这样做才能够让第一开口320的大小与第二 开口330的大小相等，在生产加工时更加的方便。 [0058] 在本实施例的一种实施方式中，连接架200包括两根横梁210、两根纵梁220以及四 根竖梁230，两根横梁210相对设置，两根纵梁220相对设置，两根横梁210分别安装于纵梁 220的两端，四根竖梁230分别安装于横梁210与纵梁220的连接处，安全罩300安装于纵梁 220，安全罩300  与竖梁230分别位于纵梁220相对的两侧，位于安全罩300同一端的两根竖 梁230与机架100转动连接。这种连接架200四周无遮挡，火花的主要射出方向上设置有第一 挡板400进行遮挡，而连接架200其他方向上的空隙可以便于进行装料或者卸料。 [0059] 在本实施例的一种实施方式中，机架100包括安装座110和滑块120，滑块120与安 装座110滑动连接，滑块120相对于安装座110滑动的方向与连接架200的转动方向垂直，切 割机600安装于滑块120。在切割一些体积较小的物品时，需要对其位置做特别的调整，滑 动滑块  120，可以将切割机600移动至一个方便对物料做调整的位置，待物料安装好后， 再将切割机600移动至安全罩300的正下方，进行切割。 [0060] 在本实施例的一种实施方式中，安装座110上设置有卡槽111，卡槽111的延伸方向 与连接架200的转动方向垂直，滑块120上设置有卡接部121，卡接部121卡接于卡槽111内， 且卡接部121能够沿卡槽111的延伸方向相对于安装座110滑动。卡槽111可以对滑块120的 滑动方向进行限制，且卡槽111的设置可以让滑动在相对于安装座110滑动时更加平稳，从 而提高切割精度。 [0061] 在本实施例的一种实施方式中，卡槽111为燕尾槽。燕尾槽具有承载能力大、稳定 性高等优点。 [0062] 在本实施例的一种实施方式中，卡槽111背离安全罩300的第一开口320的一端延 伸至安装座110的端面。这样做才能够令滑块120离开安装座110，进而让切割机600离开切割机 挡火花安全防护罩，从而方便对切割机600来维护或者维修。 [0063] 在本实施例的一种实施方式中，两根竖梁230在安全罩300的转动方向上的宽度与 安装座110的宽度相等。可以在安装座110的侧边设置转动轴，该转动轴穿过竖梁230后插入 安装座110内。 [0064] 在本实施例的一种实施方式中，连接架200相对于机架100转动的最大角度为90 度。这样控制起来较为方便。 [0065] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本 领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则 之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围以内。 7 7 CN 213319128 U 说明书附图 1/3页 图1 图2 8 8 CN 213319128 U 说明书附图 2/3页 图3 图4 9 9 CN 213319128 U 说明书附图 3/3页 图5 图6 10 10

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